La simulación de procesos industriales permite modelar, analizar y mejorar las operaciones de fabricación sin tener que interrumpir la producción. Con los modelos virtuales, se puede, entre otras cosas, optimizar flujos de trabajo y anticipar los efectos de cambios antes de implementarlos.
La simulación de procesos industriales no sólo se aumenta la eficiencia y se produce una reducción de costos operativos, sino que también se mejora la calidad del producto final.
Además, la simulación de procesos industriales permite a identificar cuellos de botella potenciales y proponer soluciones proactivas, garantizando una gestión más ágil y adaptativa de los recursos de producción.
La simulación de procesos industriales, permite realizar un modelado de sistemas industriales en un entorno virtual y probar diferentes configuraciones y condiciones operativas sin incurrir ni en costes ni en riesgos.
La optimización de la producción y de los recursos y flujos de trabajo es otra de las ventajas que proporciona la simulación de procesos industriales.
Con la incorporación de herramientas de simulación, como las integradas en la plataforma Smart Factory by aggity, que ayudan a realizar análisis de flujo de trabajo, las fábricas pueden reducir los tiempos de espera y cuellos de botella.
Gracias a estas soluciones de simulación se pueden identificar dónde se producen las principales ineficiencias, con lo que se reducen los tiempos muertos, se produce una optimización de la producción y se reducen los costes asociados.
La simulación proporciona mayor flexibilidad al poder prever los cambios que se produzcan en la demanda y, de forma casi inmediata, adaptar los procesos productivos.
Todo ello redunda también en una mejora de la calidad del producto, ya que se pueden prever los problemas de fabricación de los artículos.
Las herramientas de simulación de procesos industriales pueden ser empleadas para proporcionar formación a los empleados sin ningún riesgo para su salud.
La simulación ofrece una alternativa segura y eficiente, ya que permite a los trabajadores practicar y adquirir experiencia en un entorno controlado y sin riesgos.
Al usar simulaciones, los trabajadores pueden aprender a operar equipos complejos, gestionar situaciones de emergencia o implementar nuevos procesos sin interrumpir la producción.
Con ello se mejora la seguridad y se incrementa la eficiencia de los procesos de capacitación, ya que los trabajadores pueden practicar hasta que dominen las habilidades en un entorno completamente seguro.
La simulación de procesos industriales también ayuda ya que permite realizar un análisis de rendimiento industrial de la nueva herramienta o maquinaria.
Con todos los datos que proporcionan estas soluciones de simulación se puede llevar a cabo una mejor planificación de recursos de producción y un mejor diseño de sistemas de fabricación.
La simulación de procesos industriales, finalmente, permite ejecutar una gestión de operaciones avanzada y con ello, mejorar un apartado cada vez más importante para los entornos industriales como es el de la sostenibilidad.
Al simular diferentes configuraciones de producción, las empresas pueden identificar formas para reducir el uso de recursos, minimizar el desperdicio o mejorar la eficiencia energética.