¿Cuántos tipos de ajuste existen?

La información de la sección anterior puede ser excesiva para asimilarla de una sola vez. Para comprenderla mejor, amplíemos un poco el tema e intentemos obtener una visión general de los ajustes de ingeniería. Una excelente manera de hacerlo es analizar los estándares de ingeniería comunes para los tipos de ajustes. Las dos normas más populares en cuanto a ajustes de ingeniería son la ISO 286 y la ANSI B4.1. Ambas normas proporcionan información completa sobre los rangos de tolerancia para diferentes tipos de ajuste. Se pueden encontrar tablas de referencia de estas normas en cualquier taller de fabricación, lo que demuestra su importancia en la industria. Dado que la norma ISO es la más conocida de las dos, el siguiente cuadro se centra en ella. Tipo de ajusteBase del agujeroBase del ejeTipo de ajusteAplicacionesAjuste de liquidaciónH11/c11C11/h11Ajuste holgado para correr. Pivotes, piezas con corrosión y polvo, piezas expuestas a cambios térmicosH9/d9D9/h9Ajuste de carrera libreConjuntos cilindro-pistón, piezas de rotación lentaH8/f7F8/h7Cierre para correrHusillos de máquinas herramienta, cojinetes de ejes, juntas deslizantesH7/g6G7/h6Ajuste deslizanteEngranajes deslizantes, discos de embrague, pistones hidráulicosH7/h6H7/h6Ajuste de espacio libre de ubicaciónGuías para máquinas herramienta, carriles guía de rodillosAjuste de transiciónH7/k6K7/h6Ajuste de transición de ubicaciónRuedas, discos de freno, engranajes/poleas en ejesH7/n6N7/h6Ajuste de transición de ubicaciónBobinados de inducido de motor, engranajesAjuste de interferenciaH7/p6P7/h6Ajuste por interferencia de ubicaciónBujes, embragues, casquillos para cojinetesH7/s6S7/h6Ajuste de conducción medioConjuntos de engranajes/poleas permanentes, montaje de cojinetesH7/u6U7/h6Ajuste forzadoMontaje de bridas, engranajes, ejes

Hay tres tipos principales de ajustes entre piezas mecánicas: ajuste deslizante donde el diámetro del eje y el agujero son iguales, ajuste holgado donde el elemento interno es más pequeño que el externo creando un espacio, y ajuste forzado donde una pieza se inserta en la otra con presión y no debe moverse durante el funcionamiento. Hay tres tipos principales de ajustes entre piezas mecánicas: ajuste deslizante donde el diámetro del eje y el agujero son iguales, ajuste holgado donde el elemento interno es más pequeño que el externo creando un espacio, y ajuste forzado donde una pieza se inserta en la otra con presión y no debe moverse durante el funcionamiento. Hay tres tipos principales de ajustes entre piezas mecánicas: ajuste deslizante donde el diámetro del eje y el agujero son iguales, ajuste holgado donde el elemento interno es más pequeño que el externo creando un espacio, y ajuste forzado donde una pieza se inserta en la otra con presión y no debe moverse durante el funcionamiento.

Los tipos de ajustes a la hora de unir dos piezas son los siguientes: Holgado Giratorio Deslizante Duro Muy duro Las tolerancias se dividen en dos tipos fundamentales: la tolerancias geométricas y las tolerancias dimensionales. Las tolerancias geométricas controlan la forma, la posición, la orientación y la oscilación de una pieza. Algunas de las tolerancias geométricas más importantes son: Rectitud Redondez Cilindricidad Planicidad Coaxialidad de un eje Simetría de un plano Perpendicularidad Paralelismo La tolerancia dimensional es la anchura máxima y mínima permitida en una determinada medida. Dependiendo del tipo de ajustes que se necesite en cada caso, el ingeniero mecánico decidirá qué tolerancia dimensional es la apropiada para la unión de las piezas que vamos a fabricar. Para facilitar la toma de decisiones existen una tablas normalizadas por la unión europea que nos ayudan a saber qué medidas máximas y mínimas debemos dejar tanto en agujeros como en ejes. Además, para saber si nos referimos a un eje o un agujero, se ha decidido escribir minúsculas para los ejes y mayúsculas para los agujeros. Una tolerancia d6 en el eje de diámetro 20 dará un agujero de tolerancias entre -65 de máxima y -78 de mínima. Una vez tenemos la tolerancia del eje podemos hacer lo mismo con la tolerancia del agujero. La unión de las dos tolerancias será la que defina el tipo de ajuste que vamos a dejar en el conjunto de piezas. Además de definir los tipo de ajustes, las tolerancias dimensionales también definen la calidad de la pieza fabricada. Los números que se aprecian en la tabla de tolerancias son en micras o milésimas de milímetro. De IT01 a IT0 son calidades ultra-precisas De IT1 a IT3 calibres y piezas de gran precisión De IT4 a IT10 piezas destinadas a ajustar De IT11 a IT16 piezas que no han de ajustar