¿Cuáles son las técnicas de cronometraje?

Este documento describe diferentes técnicas de cronometraje y estudio de tiempos, incluyendo los tipos de cronometraje, datos necesarios para tomar tiempos, y conceptos básicos como actividad. Tecnicas de Cronometraje y Estudio de Tiempos Este documento describe diferentes técnicas de cronometraje y estudio de tiempos, incluyendo los tipos de cronometraje, datos necesarios para tomar tiempos, y conceptos básicos como actividad.

Los cronometradores son técnicos que han recibido formación especializada entrenándose mediante vídeos y prácticas en el taller y realizan periódicamente sesiones de reciclaje lo que les hace estar capacitados para determinar el grado de habilidad y esfuerzo demostrado durante la ejecución de un trabajo. Generalmente se emplea una serie de pasos para el cronometraje, empleándose unos formatos u hojas de cronometraje que facilitan y estandarizan el empleo de esta técnica. Es importante destacar que a los tiempos obtenidos mediante la técnica de cronometraje u otras como los tiempos predeterminados (MTM) hay que añadirles unos suplementos de descanso o suplementos de fatiga para obtener lo que se denomina tiempo tipo. Entre las escalas empleadas, 100-133 es la más empleada en las empresas españolas, denominándose 100 a la actividad mínima exigible y 133 a la actividad óptima. EI cronometraje industrial consiste en la determinación del tiempo a emplear para la realización de una tarea a la actividad normal o exigible, mediante su observación y su valoración de actividad (rating). También se conoce como sistema Bedaux, aunque éste estaba también relacionado con los sistemas de incentivos o primas. Actividad Mínima Exigible Actividad mínima exigible (normal), es la que desarrolla un trabajador medio, entrenado en su trabajo y consciente de su responsabilidad bajo una dirección competente, utilizando el método operatorio preestablecido y trabajando sin el estímulo de una remuneración con incentivos. Este ritmo puede mantenerse fácilmente, día tras día, sin excesiva fatiga física ni mental y se caracteriza por la realización de un esfuerzo constante y razonable. Actividad Óptima Actividad óptima. Es la máxima que puede desarrollar un trabajador sin perjuicio de su integridad física o psíquica durante toda su vida laboral; no perjudica su profesionalidad, ni tampoco le impide un desarrollo normal fuera del trabajo. Se valora en un 33% por encima de la actividad normal.

Entre las técnicas del Estudio de tiempos, la OIT destaca como principales: el muestreo del trabajo, la estimación estructurada, el estudio de tiempos mediante cronometraje, las normas de tiempos predeterminados y los datos tipo. El Estudio de tiempos mediante cronometraje industrial es la técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución prestablecida. El cronometraje es el modo de observar y registrar, por medio de un reloj u otro dispositivo, el tiempo que se tarda en ejecutar cada elemento. Mediante la aplicación de la técnica del cronometraje, tratamos de fijar el tiempo que necesita un operario cualificado para realizar una determinada serie de operaciones, trabajando en las mismas con sujeción a un método operatorio prestablecido y con un ritmo de trabajo normal; esta medida es lo que se denomina tiempo tipo de la operación. El cronometraje del trabajo se aplica comúnmente a procesos y métodos ya implantados cuyos tiempos deben establecerse por primera vez o para ajustarlos a la nueva realidad después de la introducción de mejoras organizativas y/o de medios de producción o manutención.

Entre las técnicas del Estudio de tiempos, la OIT destaca como principales: el muestreo del trabajo, la estimación estructurada, el estudio de tiempos mediante cronometraje, las normas de tiempos predeterminados y los datos tipo. El Estudio de tiempos mediante cronometraje industrial es, según la OIT, la “técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución prestablecida”. Mediante la aplicación de la técnica del cronometraje, tratamos de fijar el tiempo que necesita un operario cualificado para realizar una determinada serie de operaciones, trabajando en las mismas con sujeción a un método operatorio prestablecido y con un ritmo de trabajo normal. Existen diferentes métodos de cronometraje como el método continuo de lectura con reloj y el método de lectura con retroceso a cero. Los cronómetros utilizados en la medición del tiempo pueden ser cronómetros retrapantes, cronómetros de vuelta cero o cronómetros ordinarios. El estudio de tiempos se lleva a cabo principalmente cuando la empresa identifica que los operarios alegan sobre el tiempo de la operación o hay demoras o bajos rendimientos de las máquinas o los operarios. Los pasos básicos para realizar un estudio de tiempos con cronómetro incluyen la preparación, la ejecución, la valoración, los suplementos y la determinación del tiempo estándar. El estudio de tiempos mediante cronometraje se utiliza para determinar el tiempo requerido para efectuar una tarea según una norma de ejecución preestablecida y para analizar los datos obtenidos. El objetivo es fijar el tiempo que necesita un operario cualificado para realizar una determinada serie de operaciones, trabajando en las mismas con sujeción a un método operatorio prestablecido y con un ritmo de trabajo normal, lo que se denomina “tiempo tipo” de la operación.